PL单机除尘器
PL单机除尘器是一种小型化、集成度高的工业除尘设备，适用于分散粉尘源的高效净化。其核心结构与工作原理如下：
一、结构组成
核心部件
风机：采用离心式设计，风压高、风量大，提供稳定吸力。
过滤单元：包含滤袋或滤筒（聚酯纤维材质），通过折叠或布袋形式增大过滤面积。
集尘装置：灰斗或抽屉式集尘器，用于收集脱落的粉尘。
控制系统：含脉冲控制仪、电磁阀等，支持自动清灰。
框架设计
立式钢板壳体结构，表面防锈处理，整体紧凑且便于安装。
二、工作原理
过滤阶段
含尘气体通过进风口进入除尘器，粗颗粒因重力沉降至灰斗，细微粉尘被滤袋/滤筒截留。
净化后的气体经滤料进入净气室，由风机排出。
清灰过程
当滤料阻力达到设定值（约140–170mm水柱），脉冲控制仪触发压缩空气喷吹，瞬间膨胀滤袋/滤筒，剥离粉尘。
清灰模式支持定时或压差控制，单次喷吹仅影响部分滤袋，确保连续运行。
排灰处理
脱落的粉尘落入灰斗，通过手动或自动排灰装置定期清除。
三、性能特点
高效除尘：对0.1μm以上粉尘的捕集效率达99.9%，尤其适合轻质、干燥粉尘。
低维护设计：脉冲清灰自动化程度高，滤袋/滤筒寿命可达1–2年（视工况）。
灵活适配：支持多种安装方式（如固定式、移动式），适用于狭小空间。
四、典型应用场景
铸造行业：清理砂处理、熔炼工序的粉尘。
化工与制药：原料投料、混合工序的微细颗粒收集。
建材加工：水泥包装、石材切割的粉尘治理。
机械制造：焊接烟尘、金属切削碎屑的过滤。
五、选型与维护要点
风量匹配
根据粉尘特性及处理量选择风量（通常为1000–6000m³/h），避免过滤风速过高导致滤料堵塞。
滤料选择
常规工况选用聚酯纤维滤袋/滤筒；高温或腐蚀性环境可升级为覆膜滤料或防静电材质
维护建议
定期检查脉冲阀、喷吹管的气密性，确保清灰效果。
灰斗积灰超过1/3时需及时清理，防止二次扬尘。
PL单机除尘器凭借其高效、紧凑和低维护特性，成为中小型工业粉尘治理的优选方案，尤其适用于分散产尘点的就地处理需求。
